AKS FDT F 浮動正向去毛刺介紹;
FDT 軸向正向去毛刺 （F型）
通過不斷的擠壓切削工件被加工邊緣來達到去毛刺的目的，F(xiàn)DT F型軸向浮動去毛刺工具在軸向上
有10Mm的浮動范圍，用來去除高度變化的輪廓毛刺，或者是孔口曲面毛刺。
使用時設定刀具Z軸位置，讓到頭接近工件表面***低點一下1-2mm（預壓入量），之后刀具就可以自動
在高度方向上自動補償。從而達到去不規(guī)則高度面的毛刺。
我們提供安裝3種彈簧，通過3種彈簧我們的刀具可以涵蓋所有材料的加工
通過ER11的夾頭，可以加持切削頭柄部直徑從0.5mm-7mm
擁有軸向浮動10mm的浮動范圍
補償能力；可以向下10mm
加工方向一致
順時針旋轉轉速：6000-8000r/min
進給率：F2000-4000mm/min
FDT生產(chǎn)去除機械加工過程中產(chǎn)生的毛刺的浮動去毛刺
通過刀具的浮動機制，該種浮動去毛刺倒角刀具可以沿著工件不平整的邊緣移動加工
工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的機構進行調節(jié)，
刀具就可以直接通過機床主軸驅動或者在機器人上通過氣動驅動  
   FDT SXO是一款用于數(shù)控加工中心等機床的浮動去毛刺的刀具，通過浮動機構自動補償工件尺寸偏差，切除銑邊等工序產(chǎn)生的毛刺并倒角。該刀柄通接裝旋轉銼，可以提供5-10mm的浮動補償量。刀具由機床、加工中心等主軸直接驅動，對工件的切削壓力可以通過內置機械進行調整。
加工參數(shù)
驅動方式：由機床主軸驅動
刀柄轉速：3000-8000轉/分鐘
進給量：2000-4000mm/分鐘
浮動補償量：5-10mm（切削刃具標準長度時為5mm，加長時可以達到10mm）
刀柄**大偏離角度：5度
使用ER11標準筒夾，可以夾持0.5-7mm直徑的去毛刺倒角刀具。
FDT SXO浮動補償?shù)侗�柄部直徑�?0mm側固式，可為按客戶需求生產(chǎn)HSK、SK或其他形式的刀柄，所有材料的工件都可以用來去毛刺倒角。
  **點
免于維護
可高速運行，大大提高生產(chǎn)效率（3000-10000轉/分鐘，2-5米/分鐘）
受益于穩(wěn)定的浮動補償機構，整個輪廓面都可獲得均勻穩(wěn)定的去毛刺倒角大小
緊湊的設計，適用于大部分尺寸的機床
根據(jù)客戶的工件硬度不同，可以提供弱、中、強三種彈性的彈簧供選擇
  AKS浮動去毛刺倒角刀具在機床上的使用
我們推薦以5000轉/分鐘的轉速來加工，**高可達到10000轉
進給量推薦F=3000mm/分鐘，請盡量在一個完整的去毛刺倒角過程中保持進給量一致，以防出現(xiàn)倒角尺寸不一致的情況。編寫程序的時候，盡可能讓刀具接近拐角，這樣才能有效去除拐角處的毛刺。
徑向切削壓力
在初次使用AKS浮動去毛刺倒角刀時，我們推薦把徑向切削壓力設置為1-3mm左右，如果產(chǎn)生跳刀情況，則需要繼續(xù)加大。通常情況下，徑向切削壓力越大，倒角越大。同時根據(jù)工件材料的硬度，調節(jié)柄部尾端的螺絲來調整壓力彈簧來調整切削壓力的大小，整個調節(jié)螺紋的長度是10mm，預設螺紋在5mm處。
刀具的旋轉及切削方向
使用AKS浮動去毛刺倒角時，刀柄刀具需要順時針旋轉，并沿著工件毛刺邊作順時針旋轉
AKS浮動去毛刺刀刀具在切削過程中的運行軌跡
去毛刺倒角通常使用的刀具是錐度倒角刀，在條件允許的情況下，我們推薦客戶使用錐角的大直徑部分的削刀刃來加工，不僅有更大的容屑空間，防止碎屑包住切削刃，較大的線速度也能提高生產(chǎn)效率。
倒角去毛刺加工加工過程中，就確保刀刃在徑向偏移工件輪廓的基準尺寸1-3mm
AKS浮動去毛刺刀柄在使用過程中如何切削拐角
被加工輪廓的內直角拐角處一般難以加工，因為切削刃通常不允許同時切削垂直的兩個面，
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