蘇州碩朔精密刀具有限公司專業生產、制造精密數控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標成型刀具、焊接刀具、可轉位機夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCDPCBN刀具等；并提供相關切削刀具修磨及技術服務。
碩朔**后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀具磨床、**工具磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、對刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為客戶提供專業的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機械加工**域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合金棒材，經過嚴格的生產制作標準、**特的刀具設計結合豐富的生產經驗；為提高刀具質量提供可靠保證。
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硬質合金鉆頭
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硬質合金鉆頭：鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具；常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但也屬于鉆頭的一類。
適用材料：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金及銅合金等通孔或盲孔加工。
閥門加工一體成型鉆削刀具：液壓閥門通常分鑄鐵和鑄鋁兩種針對其使用一些復合刀具，包括階梯麻花鉆頭和成形刀具，主要用來加工一些臺階鉆頭及特殊型腔，蘇州碩朔整體硬質合金刀具普度適用于現代化高精度數控加工中，為了適應不斷提高的生產力水平發展的需要，為了提高生產效率，可轉位銑削刀具在閥門加工**域中的得到廣泛應用；閥門一般都有一個控制閥瓣啟閉的閥桿，而閥體上都有通過閥桿的中口填料孔，原采用車削加工，由于角尺車模離心力大，不能采用高速切削，生產效率低，表面質量差，生產質量不穩定。后我公司進行技術改進，將中口加工放到加工中心加工，采用常規刀具加工(需要6件刀具)表面質量明顯提高，生產質量也明顯提高，為提高生產效率設計復合成型刀具；能有效解決一刀多用功能。常用刀具復合成型刀具、擴孔鉆、鉸刀、臺階鉆等。
硬質合金直槽鉆：適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、鋁合金等材料的加工。自定心能力強，能獲得穩定的尺寸精度和良好的表面質量
【原創內容】
利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨具的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比?*菀住Ｒ虼頌沾山岷霞兩鷥帳奧衷詮庖恍┓⒋錒業氖褂萌找嬖齠唷Ｑ≡窈俠淼氖溝毒卟牧現械惱辰峒獵詬呶孿掄辰崆慷認陸擔琖C(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀具磨損。另外，難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產生普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。難加工材料的界定及具體品種，隨時代及專業**域而各有不同，例如，宇航產業常用的超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復合材料在較多促使刀具磨損的因素。例如，多數難加工材料均具有熱傳導率較低的特點，切削時產生的熱量很難擴散，致使刀具刃**溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果會PCD刀具可在極高的主軸轉速下進行切削加工，但切削速度的轉變對加工質量的影響不容無視。固然高速切削可進步加工效率，但在高速切削形態下，切削溫度和切削力的添加可使勢頭十分強勁，要求零件必須實現小型化、微細化。為了滿足些要求，則所用材料必須具有高硬度、高韌性和高耐磨性，而具有這些特性的材料其加工難度也特別大，因此又出現了新的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時代的發展及專業**域的不同而出現，其特有的加工技術也隨著時代及各專業**域的研究開發而不斷向前發展。另一方面，隨著信息化社會的利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨具的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比?*菀住Ｒ虼頌沾山岷霞兩鷥帳奧衷詮庖恍┓⒋錒業氖褂萌找嬖齠唷Ｑ≡窈俠淼?
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