金廣5xxx系列鋁合金是屬于鋁鎂合金，它是具有18 ~ 51 ksi極限抗拉強度的非熱處理鋁合金，且在非熱處理合金中具有**高的強度。此外，這種合金的強度高，特別是具孚有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高。具這種合金系列容易焊接，陽極氧化效果**。由此被用于各種應用上，如船舶，運輸，壓力容器，橋梁和建筑物。常用的合金有5005、5050、5052、5A06、5056、5083、5086、5454、5754。

5XXX鋁合金

5xxx鋁合金力學性能 

5005鋁合金的陽極氧化涂層比3003/3103更清晰，且重量更輕。5005鋁合金主要應用于裝飾，建筑和消費品。

5050鋁合金是一種鍛造類型合金。它具有**良的機械加工性能，并且是不可熱處理的合金。

5052/5754鋁合金具有良好的耐腐蝕性能及焊接性能。它能體現出更好的**于1200的耐海水腐蝕性能。典型的應用包括壓力容器，儲罐，管件，游艇船體，浮艇和車身。

5A06鋁合金主要應用于焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件。

5056鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。5056鋁板陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。

5083鋁合金比上述任何合金要強。它是用于鐵路貨車，船舶部件，橋梁，靜止低溫容器和高架起重機等需要突出接頭強度的高強度焊接應用上。它具有**良的焊接性和耐腐蝕性。

5086鋁合金非常適合于焊接結構 - 船體和上層建筑，罐車，壓力容器，移動式和固定式低溫容器，以及能量吸收率要求很高的結構。

5454鋁合金用于所有類型的焊接結構。ASME規范批準用于溫度高達400o F = 204.4oC。它用于熱瀝青槽罐車，傾卸車身，壓力容器和船舶結構。

5xxx鋁合金特性及用途

焊接指南

鎂基合金通常與釬料一起焊接，其中考慮到基體材料中的鎂含量，以及焊接元件的應用和服務的條件后進行選擇。這個系列擁有超過3.0％鎂的合金不推薦用于高于150°F高溫的服務項目。由于他們對于應力腐蝕開裂存在潛在的致敏作用及隨后的易感性。具有小于約2.5％鎂的基合金往往能成功地與5XXX或4xxx系列釬料焊接。5052基礎合金通常被認為是可以與4XXX系列釬料進行焊接的含有**大鎂含量的基礎合金。由于與共晶熔化和缺乏焊接機械性能的問題有關，它不推薦與4XXX系列填料焊接此合金系列中含有更高鎂含量的材料。較高的鎂基材料是只能用通常與基體合金成分相匹配的5XXX填料合金焊接。

工藝參數：
5XXX的化學成分和制造工藝參數都控制在嚴格的公差范圍內以確保陽極氧化后獲得均勻的顏色。它是材料科學家們對陽極氧化色彩均勻性課題進行長期研究后的智慧結晶。通過該項研究，我們今天能夠通過嚴格控制各種工藝參數來實現連續的批量生產并保證穩定的陽極氧化質量，并在不同生產批次實現穩定的色彩效果。
要想實現理想的色彩效果，必須采用**進的表面處理技術。例如，表面蝕刻層必須足夠深（表層以下至少為15μm），以實現均勻穩定的表面質量并避免可能的光線反射效果差異。嚴格控制陽極氧化層的厚度公差（**厚為30微米）是保證色彩均勻性的一個關鍵因素。
為了獲得均勻的顏色必須在陽極氧化前對表面進行預處理（脫脂和去除自然氧化層）。很顯然，整個處理過程中的各項工藝參數都必須保持恒定值。由于5XXX的化學成分和制造工藝參數都控制在嚴格的公差范圍內，因此可以獲得十分均勻的顏色。
目前世界上還沒有能夠將人眼的色彩視覺進行量化測量的技術，所以需要用戶根據不同的樣品確定想要達到的色彩效果。另外，在準備和安裝過程中，還必須考慮軋制方向對色彩效果的影響，尤其是對大型項目，必須提前告知我們您的各項技術要求，以保證各5XXX訂單都具有相同的氧化效果。整個您的加工過程中，應建立對產品追溯系統。

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