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40Mn2介紹
40Mn2，合金結(jié)構(gòu)鋼。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999
【40Mn2主要特性】
這是一種中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，鋼的強(qiáng)度、塑性和耐磨性都較高，可切削性及熱處理工藝性能亦好，在油中臨界淬透直徑達(dá)8.5～23mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)20～42mm；但存在回火脆性和過熱敏感性，而且淬火時(shí)易于開裂。此鋼有白點(diǎn)敏感性，冷變形塑性不高，焊接性差，需要預(yù)熱到100～425℃后方可焊接。
【40Mn2應(yīng)用舉例】
一般在調(diào)?*刺率褂�，可用又u圃熘馗漢商跫鹿ぷ韉牧慵�，软\�、曲轴、车轴、会擕杆、渭�(xì)�、杠杆、连杆、有笣h傻穆菟ā⒙荻ぁ⒓庸袒貳⒌梢約捌淥髦始Ｒ話閿糜謚本緞∮?0mm的小截面重要零件時(shí)，這種鋼的靜強(qiáng)度及疲勞性能均與40Cr鋼相當(dāng)，故可作40Cr的代用鋼。
40Mn2化學(xué)成分
�。ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
碳C：0.35～0.45
硅Si：0.20～0.40
錳Mn：1.60～1.80
磷 P：《0.030 （殘留含量）
硫 S：《0.030 （殘留含量）
鉻 Cr：≤0.309 (殘留含量)
鎳 Ni：≤0.30 （殘留含量）
銅 Cu：≤0.25 （殘留含量）
40Mn2力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
**次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧885
屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧735
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≧12
斷面收縮率（ψ/%）：≧45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≧55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦217
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
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產(chǎn)品名稱： 40Mn2合金鋼/圓棒——金屬材料，**選東莞佳洲金屬
圓棒規(guī)格： 40Mn2合金鋼圓鋼直徑14mm起至300mm 長(zhǎng)度6米以內(nèi)
板材規(guī)格： 40Mn2合金鋼/鋼板厚度16-300mm 寬度505mm以內(nèi) 長(zhǎng)度6米以內(nèi)
產(chǎn)地廠家： 40Mn2合金鋼/廠家，美國(guó)芬可樂，臺(tái)灣中鋼，**鋼，沙鋼等倉(cāng)庫均有現(xiàn)貨
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合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
合金元素作用
有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用**強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用**顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。
分類
合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時(shí)，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對(duì)具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25%，同時(shí)還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。
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生產(chǎn)工藝
根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣**吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需**經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)**后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。
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其他信息
可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼；后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。
要求具有較高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，還有足夠的塑性和韌性。
一般采用電弧爐和氧氣**吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。
這類鋼的合金元素含量都相當(dāng)高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。
合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶、車輛、飛機(jī)、導(dǎo)彈、兵器、鐵路、橋梁、壓力容器、機(jī)床等結(jié)構(gòu)上。
合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能**良。
其**號(hào)通常是以“數(shù)字+元素符號(hào)+數(shù)字”的方法來表示。**號(hào)中起**的兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)，元素符號(hào)及其后的數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分?jǐn)?shù)。
若合金元素含量小于1.5%，則不標(biāo)其含量。
高級(jí)**質(zhì)鋼在**號(hào)尾部增加符號(hào)“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等
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合金結(jié)構(gòu)鋼 1330H 1335H 1340H 1345H 4027H 4028H 4032H 4037H 4042H 4047H 4118H 4130H 4135H 4137H
4140H 4142H 4145H 4147H 4150H 4161H 4320H 4340H 4340H 4419H 4620H 4621H 4626H 4718H
4720H 4815H 4817H 4720H 50B40H 50B44H 5046H 50B46H 50B50H 50B60H 5120H 5130H 5132H 5135H
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9260H 9310H 94B15H 94B17H 94B30H 1038H 1045H 1522H 1524H 1526H 1541H 15B21H 15B35H
15B37H 15B41H 15B48H 15B62H SMn420，SMn433，SMn438，SMn443，SCr415，SCr420 ，SCr430 ，SCr440 ，SCr445 ，SCM415 ，SCM418 ，SCM420 ，SCM421 ，SCM425，SCM430，SCM432，SCM435，SCM440，SCM445，SCM822，SNC236，SNC415，SNC631，SNC815，SNC836，SNCM220，SNCM415，SNCM420，SNCM431，SNCM439，SNCM447，SNCM616，SNCM625，SNCM630，SNCM815，SACM645
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