工業(yè)自動化--改造
可視化工廠的概念并不新鮮，多數(shù)是通過攝像監(jiān)控系統(tǒng)及存儲的服務器關聯(lián)到互聯(lián)網(wǎng)，達到數(shù)據(jù)的匯總、分析、查詢及監(jiān)控的目的。近期濟?*臼鼗滌邢薰竟低瞬糠植歡戲⒄垢鐨輪械鈉笠擔⒊薪庸こЭ墑踴低車慕餼齜槳浮＞嚀逄逑衷冢閡讕蒞蔥梟貧ㄇ惺檔納蘋徽攵愿魈ǔ滌玫緦康耐臣坪偷骺兀緩蘢既返惱業(yè)醬紋凡腦潁還こЭ占浜艽蟾枰岣嚦盞韉氖褂瞇剩皇凳卑鹽丈男畔ⅲ話咽笨癱浠牧悴考蛻璞缸刺從車嬌墑踴こ坦芾硐低忱錈媯凰吵┯Χ越艏鋇畝┑ズ鴕庀氬壞降那榭觥Ｕ飫嘍┑ネ幣彩譴偈刮頤鞘仄笠稻腿綰溫憧突У男棖螅暈頤塹牟方脅歡系納逗頭⒄溝男濾悸貳?
工業(yè)自動化市場應用中的機器人誕生于20世紀60年代,在20世紀90年代得到迅速發(fā)展。它是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍、應用日益廣泛的**域。它的出現(xiàn)是為了適應制造業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),解決單調(diào)、重復的體力勞動和提高生產(chǎn)質量而代替人工作業(yè)。從而也推動了工業(yè)自動化的革命。在我國,工業(yè)自動化的真正使用到現(xiàn)在已經(jīng)接近20多年了,已經(jīng)基本實現(xiàn)了試驗、引進到自主開發(fā)的轉變,促進了我國制造業(yè)、勘探業(yè)等行業(yè)的發(fā)展。隨著我們自身發(fā)展，走出去引進來不斷深入，勞動力成本的不斷上升,國內(nèi)工業(yè)自動化市場的發(fā)展就變的非常多樣性。很多企業(yè)委托管理咨詢機構等團隊診斷或培訓，而多數(shù)是管理人員、生產(chǎn)計劃、企業(yè)流程等課題。企業(yè)轉型并把握時機進入工業(yè)自動化生產(chǎn)時代，將徹底解放管理者對人員的管控。將生產(chǎn)人員的可替代性徹底解決。自動化顯得十分重要。而工廠內(nèi)建立工程師站達到可視化工廠的引入也會帶來管理的革新。
發(fā)達國家的使用經(jīng)驗表明:使用工業(yè)自動化生產(chǎn)可以有效降低廢品率和產(chǎn)品成本,提高了機床的利用率,降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等,其帶來的一系列效益也是十分明顯的,例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等，比傳統(tǒng)的工藝更加**進。另外，采用工業(yè)自動化體系還有如下**點:**,改善勞動條件,逐步提高生產(chǎn)效率;第二,更強與可控的生產(chǎn)能力,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代;第三,提高零件的處理能力與產(chǎn)品質量;第四,消除枯燥無味的工作,節(jié)約勞動力;第五,提供更安全的工作環(huán)境,降低工人的勞動強度,減少勞動風險;第六,提高機床壽命;第七,減少工藝過程中的工作量及降低停產(chǎn)時間和庫存;第八,提高企業(yè)競爭力。而可視化工廠正是通過將全部生產(chǎn)線或逐個設備的運行指標，機床負荷，用電消耗，生產(chǎn)頻次，質量監(jiān)控，堆放碼垛，啟動指令，報警診斷，管理匯總情況集中到工程師站內(nèi)，工程師通過軟件編程的界面使客戶看到需要知道的設備、人員、生產(chǎn)、數(shù)量、質量、物流、能源消耗等情況。統(tǒng)一分析并匯總匯報。而這個可視化工廠是通過連接各設備或生產(chǎn)線的數(shù)控系統(tǒng)，把相應的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒⻊掌鬟M行分析和匯總。并可以銜接現(xiàn)場的攝像頭監(jiān)控畫面。從而構建的可視化工廠與工業(yè)自動化完美的結合。
在面臨**性競爭的形勢下,制造商們正在利用工業(yè)自動化等技術來幫助生產(chǎn)價格合理的**質產(chǎn)品。一個公司想要獲得一個或多個競爭**勢,管理的革新才是成功的利器，而工業(yè)自動化與可視化工廠的構建將必不可少。
工業(yè)自動化改造的市場競爭越來越激烈,中國制造業(yè)面臨著與國際接軌、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn),加快工業(yè)技術的研究開發(fā)與生產(chǎn)是我們抓住這個歷史機遇的主要途徑。泉躍數(shù)控正是看準這片**域，為廣大客戶不斷訂制適合客戶自身需要的可視化工廠方案，成功案例將不斷發(fā)布。
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