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 硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用**廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。
    鎢鋼/硬質(zhì)合金中有一種是以一種或幾種碳化物（如TiC、WC等）為硬化相，以合金鋼（如高速鋼、鉬鉻鋼等）粉末為粘結劑制成，叫做鋼結構硬質(zhì)合金。其硬度介于鋼和硬質(zhì)合金之間，但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質(zhì)合金的典型硬度為：經(jīng)淬火——回火后硬度為69~73HRC，高速鋼65%。
  產(chǎn)品規(guī)格
   
 日邦專銷鎢鋼，硬質(zhì)合金模具壞，板材，**錘，輥環(huán)，刀具，及各種鎢鋼
   
    規(guī)格如：
   
    6*120*2-15
    70*240*10-55
    80*110*2-30
    100*100*2-75
    105-105*2-60
   
    100*160*10-60
    100*200*10-60
    125*125*2-15
    150*150*2-60
    165*220*2-6
   
    200*200*2-60
    200*300*2-9
 圓柱類：
   
    Φ30.5*91
    Φ35*45
    Φ64*401
    Φ80*100
 長條類:
   
    165*10.15.20.22.25.30*2-6
   
    320*6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40*2-6
   
    450*40*5-20
   
    圓棒類
   
    Φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100
   
    Φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330
   
    等其他規(guī)
   
    其硬質(zhì),硬度,韌性,沖擊次數(shù)大大增加,提供原廠材質(zhì)證明,鎢鋼公差加工,如有需要,可直接與我司直接聯(lián)系.
   
   硬質(zhì)合金介紹
  一、 正確選擇硬質(zhì)合金**號的重要性
   
    正確地選擇硬質(zhì)合金**號，是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。
   
    根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗，在選擇硬質(zhì)合金**號時，應注意下列幾點： 1. 巖石的物理機械性能，如硬度、摩擦性等及其產(chǎn)狀特征，如硬質(zhì)合金的致密性、硬質(zhì)合金裂隙、硬質(zhì)合金節(jié)理，硬質(zhì)合金溶洞等；
    2. 鑿巖機型號，如輕型、重型等
   
    破碎巖石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等）
    3. 設備能力（如風壓高低等）；
   
    沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強度與其含鈷量高低有關。一般來講，含鈷量低的硬質(zhì)合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質(zhì)合金（8～10% Co）適用于中型鑿巖機鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質(zhì)合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機鑿堅硬或極硬巖層（f=14~18）。 在選擇硬質(zhì)合金**號時，不能只根據(jù)巖石的堅固性系數(shù)，同時還要考慮硬質(zhì)合金其他條件，如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機的沖擊功、沖擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。
    二、 合理選擇硬質(zhì)合金型號
   
    現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號，是經(jīng)過仔細研究過硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設計的，經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號時，必須注意到合金片的用途。
    1. 各型號硬質(zhì)合金片的用途
   
    K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊側面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。
   
    部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。
    2. 根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號
   
    正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時，巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：
   
    ε=D/H
   
    式中：D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時的直徑磨損，毫米；
   
    H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時的高度磨損，毫米；
   
    ε=巖石的摩擦性系數(shù)。
   
    硬質(zhì)合金片的選擇原則是，保證硬質(zhì)合金釬頭直徑和高度的磨損相適應，即高度和直徑都能同時達到這就的標準。硬質(zhì)合金片不能使用的剩余高度，一般為5毫米。在設計硬質(zhì)合金片的尺寸時，應使合金片的高度達到**大限度，一便使制造硬質(zhì)合金釬頭的成本分攤與多次修磨上，能鉆進更深的炮眼。
   
    歡迎新老客戶來電咨詢!

鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。 在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結。本信息來源于百姓網(wǎng)baixing.com

硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能：
　 WC TiC TaC NbC Co
硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS
熔點°C 2800 3100 3800 3500 1500
熱導率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4
熱膨脹系數(shù)10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5
**號
鈷%比
種類描述
產(chǎn)品運用

CD-700
4%
超抗磨損
噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具

CD-30
6%

CD-630
6%
高抗磨抗震
電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具. **端壓榨機.

CD-35
CD-K3135
9%
9%
高抗磨抗震
滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲.

CD-36
10%
高抗磨
沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具.

CD-636
CD-KR855
10%
10%
高抗磨抗震
沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉軋. 滾轉壓碎.壓制模具.沖壓模具. 焊接框架(細小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)

CD-337
CD-K3109
CD-KR466
11
12
12
重型沖擊輕磨損
沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機. 模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機.0.75’’厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機, 運用在粘性的鋼鐵中有很好的效果.

CD-18

強抗磨抗損
沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結構模具. 卷軸,模具.

CD-40
13%
中級沖擊
沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環(huán)形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭

CD-50
CD-K3150
15%
15%
中級抗沖抗磨損
沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒. 鉗子狹口. 鋁模具模鍛.

CD-650
CD-KR887
15%
15%
低沖擊抗磨損性強
剃刀刀刃的沖壓模具. 電子沖壓. 引線框模具. 迭片結構. 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).

CD-60
20%
重沖擊重震動
收割臺模具. , 鍛匠碾碎. 鉚釘裝置

CD-70
25%
強抗震磨抗沖擊
巨大的消隱沖壓機.冷制模具. 釘子和鉗子模具. 模鍛模具。