深圳普立得有限公司是一家專業從事快速成型、工業設計、三維反求建模、快速模具、小批量產品快速制作以及電磁微沖打標刻印系統的專業設備和服務供應商。公司是美國Stratasys、法國TECHNOMARK公司正式授權認可的中國區一級合作伙伴,主要產品有:美國Stratasys公司快速成型機FDM-360mc、FDM-400mc、FDM-900mc,法國TECHNOMARK公司****進的支持曲面打標的智慧型電磁微沖打標刻印系統Multi4,包括手持式、混合兩用式、桌上型等多種可選。
產品品**: Technomark
產品型號: Multi4
原 產 地: 法國
適用范圍:
金屬打標機
詳細描述:
Technomark Multi 4 電磁微沖打標刻印系統設備. (完全不需要任何氣壓源)
Multi 4 是**臺針對金屬工件之組合式打標刻印設備,適用于所有大小尺寸與各種表面的工件,能滿足所有工業零件的身份辨識與追蹤管理的需要。Multi 4 本身可以儲存高達1,000 組設定的資料,可以在各種的高度或深度上的設定下,進行數位、文字、logo 符號、特殊字元或是矩陣識別字 (DMC) 的打標刻印。機器可以每秒打印數個字元,在硬度小于63HRC 的物件上,打印的字元一旦深入材料之中,其刻印字樣是**性的存在。
Technomark 新一代MULTI4 打標機,裝載有IDI*技術的,適用于平整表面的重複打標和不規則形狀物件上的打標。IDI 功能也同時幫助您免除一些不必要的維護程式。
MULTI 4 五大競爭**勢
1.模組化設計:
四合一概念,Multi 4 是**個針對金屬工件的組合式打標刻印機設備,適用于所有大小尺寸與各種表面的工件,來滿足所有工業零件的身份辨識與追蹤管理的需要。
2.操作容易:
高解析液晶大螢幕,操作介面人性化。資料輸入快速,編輯方便。
3.強大打標刻印能力:
多樣打標刻印功能 。打標字樣清晰明顯,效果**。專利IDI 智慧型控制系統。
4.真正的手提式模組:
手提式的整體設計,便于**立作業。搭配電池系統,可以在不同的地方使用。
5.多種搭配設備可供選擇:
多種搭配的設備和應用軟體,滿足不同的工作需求。
售后服務:
產品品**: Stratasys
產品型號: FDM 400mc
原 產 地: 美國
詳細描述:
FDM400mc TM (Machine Center)是1臺準確度高,重復性佳,而且可以靈活配置模組,完全可以滿足您的快速制造需求的加工中心機臺。
由于設計和制造中的技術提升,可以讓移動擠制噴頭的臺架更具有筆直剛性,強硬不易變形。它能掌握擠制噴頭在更緊繃定位準確度,這樣可以生產出更高度要求公差范圍的模型零件。而且這將使得此機械性能是具有重復性的。
FDM 400mc機臺增加29%的成型速度。不同于其他競爭的技術,這項速度的提升不必犧牲原有的模型零件品質-這些都是由于使用更具剛性的臺架,并改進了擠出參數設定,以及較佳的擠出流動控制。這些創新改革讓模型零件品質改善,甚至有著更快的成型速度。
**新式的材料,ABS-M30材料,是專為FDM 400mc系統所發展的,有著顯著超越標準ABS的增進,包含了張力強度、撞擊強度以及彎曲強度。ABS-M30材料的機械屬性比起標準的ABS材料提高了67%的強度,擴大了模型功能性測試的應用范圍。FDM 400mc可以使用下列的材料制作原型:ABS-M30材料,PC材料,PC-ABS材料以及 PPSF材料。計畫打算**后還會增加ABS材料,ABSi材料,以及PC-ISO材料等目前有在其他FDM系統上使用的材料。
由于改善成型參數跟硬體改進,在FDM 400mc機臺上制造加工的模型零件,不論是PC-ABS材料或是PC材料,在強度上都顯著地比起分別在其他的FDM系統上所生產的較好。當在FDM 400mc機臺上成型時,PC-ABS材料的模型零件提高了17%的強度,PC材料的模型零件也提高了29%的強度。
工藝技術的提升加上應用穩定的熱塑性材料,使得FDM 400mc機臺在準確性與重復性上勝過任何其他競爭技術。當我們在不同批次生產,在不同的平臺位置生產,甚至在不同機臺上生產時,所制造出許多個相同的模型零件時,經過廣泛地測試應用,可以顯示出FDM 400mc機臺能夠維持重復性的性能。
系統靈活性,讓使用者能夠定做出他們要的系統,可以依據需要選購材料套裝以及成型空間的尺寸。使用者只要支付所需要的性能。標準的成型空間尺寸是14 x 10 x 10英吋(356 x 254 x 254公厘);額外能選購的成型空間尺寸可以達到16 x 14 x 16英吋(406 x 356 x 406公厘)。較大的成型空間選項包含了額外的一組材料放置區,足以應付需要機器運轉時間更久的工作項目使用。
FDM 400mc的快速制造故事:Stratasys運用FDM 技術的效益,達到快速制造了數個FDM 400mc機臺元件的目的。這么做的目的,讓Stratasys深刻體認到時間節省,成本降低,生產力提升,以及驗證了直接數位制造技術(DDM,direct digital manufacturing)在小批量生產流程中的**勢。
FDM 400mc系統的特點
增加了20-30% 生產效能。
全新的ABS-M30的模型材料。
模型零件的強度提升67%。
增進準確性。
增進重復性。
靈活配置您的需求
詳細信息
產品型號: Steinbichler
產品規格: COMET-5
適用范圍:
尺寸檢測,尺寸抄數,逆向工程
詳細描述:
COMET-5數碼白光光柵三維掃描儀
產品型號:COMET-5
近年來,由于工業制造技術不?*招略亂?因此產品研發**域及質量檢測**域的應用需求也日益成長,針對復雜曲面的非接觸式三維量測技術也變得越來越重要。
世界上**間開發光學量測系統的Steinbichler Optotechnik公司,基于在光學坐標量測多年的經驗與專業而設計開發出COMET照相量測系統,并且持續地以客戶為導向來發展。COMET身為光學量測界**早的**導性產品,目前用戶已經遍布世界各地。
結構穩重的量測系統COMET5
l 量測原理
COMET 5照相量測系統的物理學基礎是局部三角形測量法,通過白光光源將一系列的格柵化光束投射到待測量的物體上,再用單鏡頭沿著光束方向將這些投射到物體表面上的格柵拍下來,通過數字式地移動格柵,投影的模式也會隨之變化。因此,對每一個在鏡頭上獲得的圖片,都會分配有一個確定的編碼。進而,對物體每一個點的三維位置,可以從目標鏡頭K1和K2之間的距離b及三角法中的角α和β計算得到。于是一個快速的且高精度的測量設備就此誕生。
卓越的產品質量可以透過**端的量測技術來得到肯定。有了自動化3D數字化與檢測系統,BSH公司的Traunreut廠**近在他們的質量保證部門中增添了一項技術創新。一共有三套完整具有機械手臂輔助光學檢測的單間,主要是配置了Steinbichler Optotechnik公司的COMET 5型3D光學照相量測系統,都已經成功地完成安裝架設。每一個檢測單間都配置了四百萬畫數的照相量測系統,并由機械人的延伸手臂進行作動定位。這樣地配置可以確保整個系統有著特別高的量測效率。
計算機輔助檢測的操作流程,為利用掃瞄得到的點數據與已建立的CAD圖檔做比對,****做迭合,讓點數據與CAD文件重迭,接著做掃瞄數據與CAD數據3D與2D比對,分析兩者的誤差,輸出做成報告。透過這樣的的模型制程在數據的收集上比傳統的方式快上1000倍,且達到較為**越的產品質量控管,改進的設計效率,增加視覺報告的溝通,亦可做進行中的質量檢驗測試,以及與平常的3D CAD檔做直接檢驗測試。這些輸出的比對數據,對于產品開發與模具制作有很大的幫助,縮短產品開發流程,相對地,大大的降低了成本與時間上的花費,提高市場競爭力。
售后服務:
原廠工程師售后服務
